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金刚石砂轮的发展方向

        金刚石砂轮是磨削玻璃、硬质合金、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。多年来,随着超精密磨削高速磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高标准要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足加工需要,金属结合剂砂轮特点是成型性好、结合强度高、使用寿命长等特性而得到加工广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造工艺不同主要有有电镀的烧结两种类型。为了充分展现超硬磨料作用,国外从19世纪90年代末开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,这是单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研发阶段。
      陶瓷结合剂金刚石砂轮和陶瓷金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,和普通碳化硅、刚玉砂轮相比,它的磨削力强,磨削效率高、磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用。磨削时砂轮的磨出工件的精度高,形状保持性好,砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易烧伤工件,不易堵塞。修整间隔的时间长,砂轮的自锐性比较好,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用较为普遍。


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