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喷砂磨料

       喷砂磨料的功能和用途包括:工件表面的清理,工件表面涂覆前的预处理,改变工件的物理机械性能,工件表面的光饰加工。

        1、压力大小的调节对表面结果的影响

    喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

       2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

    手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-100mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率也越低,工件表面也越光滑。

       3、磨料类型对表面结果的影响

     磨料按颗粒状一般分为菱形,球形两类,喷砂通常采用的金刚砂白钢玉、棕刚玉为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。


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