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砂轮的选择

    砂轮的选择
       
    硬度过高的砂轮结合力太强,自锐性差,将使磨削力增大,易产生磨削烧伤,故常选用较软的砂轮。提高砂轮磨粒的硬度、韧性和强度,有助于保持刃尖的锋利性及自锐性,从而抑制磨削烧伤。金刚石磨料由于其强度、硬度都比较高,而且在无切削液的情况下,它的摩擦系数也只有0.05,相对而言最不易产生磨削烧伤,是一种理想的磨料。
        砂轮结合剂应为具有一定弹性的材料,如树脂类。这样当某种原因使磨削力增大时,磨粒能产生一定的弹性退让,使切削深度减小;同时由于树脂的耐热性差,高温时结合性能显著下降,磨粒易于脱落。这些都有助于避免磨削烧伤。
        选用粗粒度砂轮磨削时,既可减少发热量,又可在磨削软而塑性大的材料时避免砂轮的堵塞。

        砂轮同工件的接触情况也是磨削中非常重要的一个因素。拿外圆磨和平面磨来进行比较,可以明显地看出两者接触面积的不同。


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